一、安装注意事项

1. 位置选择
   • 传感器应安装在压缩机排气口附近，确保能准确反映排气温度。
   • 避免安装在管道弯曲处、振动过大或直接接触热源（如电加热元件）的位置，以防测量误差。
   • 确保传感器探头与管道或排气口表面充分接触，必要时使用导热硅脂或热缩套管固定。
2. 避免干扰
   • 远离强电磁场（如变频器、电机）或高频信号源，防止信号干扰。
   • 避免与制冷剂管道直接接触，防止冷媒泄漏导致传感器损坏。
3. 防护措施
   • 在高温、高湿或腐蚀性环境中，需选择防护等级高的传感器（如IP65/IP67），并加装防护罩。
   • 确保传感器线缆远离高温部件，避免老化或短路。

二、电气连接注意事项

1. 接线规范
   • 严格按照传感器说明书接线，区分正负极（如PT100传感器需注意三线制接法）。
   • 使用屏蔽线缆并单端接地，减少电磁干扰。
   • 避免线缆过长或弯曲过度，防止信号衰减。
2. 电压匹配
   • 确认传感器工作电压与控制系统匹配（如24V DC或120V AC），避免过压损坏。
   • 若传感器内置信号调理电路，需提供稳定电源。
3. 绝缘处理
   • 接线端子需绝缘良好，防止短路或漏电。
   • 在潮湿环境中，定期检查接线盒密封性。

三、使用与维护注意事项

1. 温度范围
   • 确保传感器工作温度不超过其额定范围（如-50℃~150℃），超限可能导致损坏。
   • 避免频繁冷热冲击（如系统频繁启停），防止传感器热应力疲劳。
2. 定期校准
   • 每1-2年用标准温度源（如干井式校准仪）校准传感器，确保测量精度（通常±0.5℃以内）。
   • 记录校准数据，建立维护档案。
3. 清洁与检查
   • 定期清洁传感器表面灰尘或油污，防止热阻增加。
   • 检查传感器探头是否松动、变形或腐蚀，及时更换损坏部件。

四、安全注意事项

1. 断电操作
   • 安装或维修时必须切断电源，防止触电或设备误启动。
   • 使用绝缘工具，佩戴防护手套和护目镜。
2. 防爆环境
   • 在易燃易爆场所（如化工、油气行业），需选用防爆型传感器（如Ex ia IIC T4），并遵守防爆规范。
   • 避免产生电火花或高温表面。
3. 应急处理
   • 若传感器故障导致系统报警或停机，立即停机检查，避免压缩机过热损坏。
   • 备用传感器应定期测试，确保可随时替换。