PVG比例多路阀作为液压系统中的关键控制元件,其常见故障可归纳为压力类故障、流量类故障、泄漏类故障以及电磁控制类故障,具体表现及原因如下:
一、压力类故障
系统压力异常
现象:整机无动作或系统无压力;单片工作阀无压力或压力较低;系统压力过高且调节无效。
原因:
LC单向阀或LS减压阀密封损坏,导致系统无法建立压力。
减压阀阀芯卡滞,造成P口压力与LS减压阀压力之间的通道关闭,LS减压阀压力没有反馈到变量泵。
卸荷阀阀芯卡滞或卸荷弹簧损坏,影响系统压力调节。
主安全阀密封损坏,导致系统压力泄漏。
比例电磁铁无电流通过或电流异常,影响调压功能。
压力不稳定
现象:使压力阶跃变化时,小振幅的压力波动不断,设定压力不稳定。
原因:
比例电磁铁的铁芯和导向部分(导套)之间有污物附着,妨碍铁芯运动。
主阀芯滑动部分粘有污物,影响主阀芯的运动稳定性。
铁芯与导磁套配合副的磨损,间隙增大,导致所调压力不稳定。
二、流量类故障
输出流量与需求不符
现象:输出流量大于或小于需求值。
原因:
先导压力偏低,造成主阀阀芯没有达到最大开启位置。
主阀阀芯卡滞,影响流量输出。
输出流量不稳定
现象:输出流量在工作过程中发生波动。
原因:
先导压力不稳定,影响输出流量的稳定性。
LS减压阀压力出现波动,导致输出流量不稳定。
比例电磁铁或比例放大器故障,影响流量调节信号的稳定性。
三、泄漏类故障
外部泄漏
现象:多路阀本身结合面处、螺栓孔密封处、阀杆阀套处、快换接头处以及与进出油管的接头安装面垫片处渗漏油。
原因:
密封件老化或损坏,导致密封失效。
连接螺母松动,造成接合面漏油。
阀体接合面平面度超差或拆卸不当造成损伤,导致阀体报废或漏油。
内部泄漏
现象:执行元件动作迟缓或下沉,系统发热。
原因:
阀芯与阀套间密封不良,导致内泄漏量增加。
安全阀、保持阀、回油阀等密封不良,影响系统压力保持和流量控制。
四、电磁控制类故障
比例电磁铁故障
现象:比例电磁铁不能工作(不能通入电流),导致调压失灵或流量调节失效。
原因:
插头组件的接线插座(基座)老化、接触不良以及电磁铁引线脱焊等原因,导致比例电磁铁不能通入电流。
线圈组件故障,如线圈老化、烧毁、内部断线以及线圈温升过大等,影响比例电磁铁的正常工作。
衔铁组件故障,如衔铁磨损、推杆导杆与衔铁不同心等,导致阀的力滞环增加,影响流量和压力的调节精度。
比例放大器故障
现象:比例放大器不能正常工作,导致比例电磁铁不工作或工作异常。
原因:
比例放大器电路元件损坏或老化,影响信号放大和传输。
比例放大器与比例电磁铁之间的连线断线或放大器接线端子接线脱开,导致信号传输中断。