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丹佛斯油泵能够率工作的原因
更新时间:2019-06-04   点击次数:1457次
   丹佛斯油泵能够率工作的原因
  通用的机械采油法是丹佛斯油泵抽油,而其常见的作业问题是泵不能*充满,造成生产率低,泵不*充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好,一部分泵排量受气干扰而损失,如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。
  请注意丹佛斯油泵次启动前需灌泵外,再次启动时都不需灌泵,能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的螺杆泵。
  保持丹佛斯油泵抽油的高产率的具体做法如下:
  1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。
  2、示功计测定丹佛斯油泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不*充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
  3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率和换掉过大的电动机。
  4、井下气分离。无效的丹佛斯油泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分、外筒和泵底部的封液管组成。