在现代工业自动化系统中，天敏液位开关凭借其无需侵入介质、抗污染、耐腐蚀、免维护等优势，成为储罐、反应釜、水箱等容器液位监控的理想选择。其工作原理多基于超声波、射频导纳或辐射（γ射线）技术，有效避免了传统浮球或电极式开关在粘稠、腐蚀、高温或高洁净度介质中易卡滞、腐蚀或污染的问题。
一、安装前准备：精准选型，环境评估
确认应用需求：根据介质特性（腐蚀性、粘度、温度、压力）、安装位置（顶部、侧壁或底部）、量程范围及防爆等级（如Exd、Exia）选择合适的类型。
超声波型：适用于常压、清洁液体，安装于顶部。
外贴式射频导纳：适用于金属或非金属容器，可安装于罐壁外侧。
辐射式（γ源）：适用于各种工况（高温、高压、剧毒），需专业资质安装。
检查设备状态：开箱后确认传感器外壳无破损，电缆完好，铭牌参数与设计一致。
二、安装位置选择：确保测量精度
避开干扰区域：避免安装在进料口、搅拌器、加热盘管或气泡聚集区附近，防止误触发。
罐壁安装（外贴式）：
选择容器侧壁平坦、无加强筋或焊缝的区域。
确保罐壁清洁、无涂层、无结垢，保证信号穿透。
安装高度应与目标液位齐平，通常用于高/低液位报警。
顶部安装（超声波）：
垂直向下安装于罐顶中心或远离障碍物的位置。
确保探头正对液面，避免倾斜。
与罐壁保持一定距离（通常≥1/6罐径），防止声波反射干扰。
三、固定与密封：稳固可靠，防护到位
牢固安装：使用配套支架或法兰将传感器固定，防止振动或位移。外贴式开关需用专用耦合剂或固定夹确保与罐壁紧密贴合。
电缆防护：引出电缆应使用防水接头和金属软管保护，避免机械损伤。
防爆处理：在防爆区域，电缆入口需符合Ex密封要求，接线盒应达到相应防护等级（如IP66/IP67）。
四、电气接线：安全规范，信号清晰
断电操作：接线前务必切断电源，防止触电或损坏电子元件。
正确接线：按接线图连接电源线（如24VDC）和输出信号线（如PNP/NPN、继电器），区分常开（NO）与常闭（NC）触点。
屏蔽接地：使用屏蔽电缆，屏蔽层单端接地，减少电磁干扰。
五、调试与功能验证
通电预热：开启电源，等待设备自检完成。
灵敏度调节：根据介质特性调整灵敏度或延迟时间，避免因泡沫、冷凝水或波动导致误报。
模拟测试：通过加水或使用测试工具模拟液位变化，验证开关动作是否准确、响应是否及时。
六、记录与标识
填写安装记录，包括位置、参数、接线图。
在设备附近张贴标识，注明功能（如“高液位报警”）、型号及维护责任人。
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